• Modelleerimine ja remont
• Mudeli loomine või hankimine CAD-i abil, eksport STL/OBJ/3MF-i; kasutage aukude,{1}}ristmikute ja tavaliste vigade kontrollimiseks ja parandamiseks remonditööriistu.
• Viilutamine ja parameetrite sätted (kasutades näitena FDM-i)
• Kihi kõrgus: soovitatav peen tasakaal 0,10–0,20 mm; Ultra-täpsus 0,05–0,08 mm; Kiire prototüüpimine Suurem kui 0,30 mm või sellega võrdne.
• Kiirus: Välissein 30–60 mm/s, sisetäide 80–120 mm/s.
• Toe tihedus: üldiselt 10–20%, kohandatud vastavalt langusele ja keerukusele.
• Täitetihedus: Funktsionaalsed prototüübid 15%–30%; Konstruktsiooniosad 20%–50%; 100% tahke.
• Temperatuur: Düüs (PLA 190–220 kraadi; PETG 230–250 kraadi); Kuum voodi (PLA 50–60 kraadi; PETG 70–85 kraadi).
• Seadmete ettevalmistamine
• Materjali kuivatamine: nailon, PETG, TPU jne on niiskustundlikud; Soovitatav on kuivatada PLA 40 kraadi juures, PETG 65 kraadi juures 4–8 tundi.
• Platvormi nivelleerimine: tasandage düüsi{0}}platvormi vahe käsitsi umbes 0,1 mm-ni (A4-formaadis paberi paksus) või kasutage automaatset loodimist.
• Printimise teostamine ja jälgimine
• Esimene kiht on ülioluline: jälgige adhesiooni/ekstrusiooni/filamentatsiooni; vajadusel vähenda esimese kihi kiirust 15–30 mm/s ja korrigeeri koheselt kõrvalekaldeid.
• Protsessi ülevaatus: pöörake tähelepanu valedele joondustele, kihi purunemisele, toe purunemisele, pinna halvenemisele jne; kõrvalekallete ilmnemisel tehke kohe paus.
• Järel{0}}töötlus
• FDM: pärast jahutamist eemaldage osa, eemaldage toed, lihvige/liimige/värvi jne.
• UV-kuumenemine: puhastage kõvenemata vaik ja teostage UV-{0}}järelkõvastumine soovitud tugevuseni.
Ülaltoodud protsessid, parameetrid ja ettevaatusabinõud võivad edukuse määra ja järjepidevust oluliselt parandada.
